磁絮凝沉淀分离污水磁选机处理设备，磁分离是一项应用很早的物理技术，其借助磁场力的作用，对导磁性不同的物质进行分离，最早应用于选矿业。1845 年，美国发明了工业磁选机，磁分离开始以机械设备的形态陆续在煤脱硫、玻璃及水泥等原料除铁、高岭土提纯等选矿以外的领域得到规模化应用。超磁分离净化技术改进了磁盘分离系统，多种永磁材料的运用大幅提升了吸附净化效率，并降低能耗;实现了磁种的高效回收及循环利用，大幅提升了污水中非导磁性污染物形成磁性絮团的效率，使得磁种投加具备经济适用性;化学药剂配方及絮凝技术的改进使得可处理污染物范围大幅拓展。在此阶段环能德美将超磁分离技术应用于河流湖泊水环境治理、煤矿矿井水处理、市政污水处理、水污染应急处理等领域;美国、日本应用于化工、造纸、医药、冶金以及船舶压载水等污水处理方面。
一、磁絮凝沉淀分离污水磁选机处理设备应用领域及优势
1、处理水量大：单套磁分离水体净化成套设备的日污水处理能力可达36,000 立方米，是少数能够对工业及生活污水进行大规模处理的设备之一;
2、净化时间短：污染物从反应到分离平均仅需3 分钟，比传统重力沉淀快数十倍，比普通加载沉淀快十倍以上;
3、设备配置效率高：在对成套设备进行移动式车载装配后，可实现快速部署和使用，从而高效应对水环境污染、地震灾害等引发的水处理应急需求;
4、对主要污染物净化效果显著：针对污水中的悬浮物、总磷及化学需氧量平均去除率达90%、80%、50%以上，净化效果显著，同时可有效去除水体的异色异味，可快速有效地改善城市水环境面貌、缓解环境压力;
5、占地面积小：以日处理能力为12,000 立方米的超磁分离设备为例，其平均占地面积仅为200m2，较同样处理能力的传统沉淀池大幅减少，磁分离水体净化技术的这一特性使其在土地资源紧缺的城市进行市政污水处理设施建设和改造时具有明显优势，也使其成为煤矿矿井水井下处理的优势技术工艺;
6、节省电能，后续运行成本低：超磁分离水体净化设备处理吨水的平均耗电量仅为0.05Kwh;应用于冶金浊环水处理的磁盘分离净化废水设备吨水处理平均耗电量仅为0.006Kwh;设备耐用性强，不存在产品组件易耗损需频繁更换的情形，运行维护成本低;
7、出泥浓度高、尾泥易处理：由于磁盘分离净化的同时实现自沥水过程，经过磁分离处理后的出泥浓度平均达70g/L 以上，大大高于传统工艺的10g/L 左右，体积不到原来的七分之一，尾泥无需浓缩处理直接进入压滤环节，大幅节约了污泥占地及处理成本;
8、适用领域广：目前我国磁分离水体净化技术已经成功运用于冶金、煤炭、石油、电力、河流、湖泊、市政等污水处理领域，且应用范围随技术进步仍在扩大。