管道永磁除铁器设备性能稳定，是一种高性能自动化磁分离设备，可广泛应用于水泥、电力、陶瓷、化工、玻璃、冶金、钢铁等行业，是物料提纯和保证后续设备安全运行的除铁设备。主要用于水泥行业：选粉机选粉后的回磨粗粉及熟料预粉碎后入磨前的细粉除铁，防止铁粒在磨内积聚，从而提高磨机的生产效率和水泥的比表面积。
一、管道永磁除铁器除净率
1、水泥灌装工序前的除铁，可以将混杂于水泥泥中的铁杂质自动清选，排放，保障生产稳定运行。
2、连续、自动、高效地清除物料中的铁杂质;耐高温、强磁力、寿命长、无须专人看管;磨机产量提高15%以上，钢球、钢段、衬板磨损减少20%以上;除净率99%以上，辊压机钢性叶轮、包装机出口叶轮使用寿命延长2倍以上。
二、管道永磁除铁器设备性能结构特点:
1、由管道体、驱动装置、磁体运行装置三大部分组成，驱动装置安装在管道壁上，通过链轮、链条带动管道体内磁分离腔的磁体运行装置运转，永磁体将管道内物料中混杂的铁磁性物质通过出铁口排出管道外。
2、变壳转动为磁系运转，从结构上加大了磁系的作用过程，配以分离机构，铁杂物分享更彻底。采用耐高温、强磁力的钕铁硼磁材，磁场强度高。
3、整机串接于粉料输送管道中，法兰式联接，安装方便。除铁、卸铁自动完成，设备运转无需专人看管。永磁体做磁源，无需耗电，小功率电力排渣，耗电极低，结构紧凑，工作稳定可靠。
三、管道永磁除铁器磁系优势
1、结构合理,占用宽间小,安装简便,串接于粉料输送管道中即可使用。
2、采用钕铁硼永磁铁,除铁效率高,使用寿命长。
3、除铁过程连续、自动过多成,设备启动后不需看管。
4、适用于封闭粉料输送系统,工作中无粉尘逸出。
5、除铁功能连续恒定,排铁程序间歇进行(时间间隔可调),因而耗电量低,机械系统磨耗小。